株式会社呉英製作所

ダイヤモンド工具の再電着受託サービスコスト削減と環境配慮を両立!

工具の寿命を諦めていませんか?

製造現場では、高品質なダイヤモンド工具が欠かせません。しかし、使用による摩耗で性能が低下した工具を、そのまま廃棄していませんか?呉英製作所のダイヤモンド再電着受託サービスなら、摩耗した工具を新品同様の性能に蘇らせることができます。

再電着とは?

再電着とは、使用済みの電着工具から摩耗したダイヤモンド砥粒を除去し、新たにダイヤモンド砥粒を電着し直す技術です。

再電着のプロセス

  1. 摩耗した砥粒の除去
  2. 母材表面の前処理
  3. 新しいダイヤモンド砥粒の電着
  4. 品質検査・仕上げ

再電着の5つのメリット

1. 大幅なコスト削減

新品購入と比較して40-60%のコスト削減が可能です。特に高価な特殊形状工具や大型工具では、その効果は絶大です。

2. 短納期対応

新規製作に比べ、約50%の納期短縮を実現。生産計画への影響を最小限に抑えます。

3. 環境負荷の軽減

工具の再利用により廃棄物を削減し、資源の有効活用とSDGsへの貢献を実現します。

4. 新品同等の性能回復

適切な再電着により、新品と同等またはそれ以上の性能を発揮します。

5. カスタム対応

摩耗状況に応じて、砥粒番手の変更や形状修正も可能です。

再電着対応工具の幅広い用途

電着ヤスリ

  • 金型メンテナンス: 射出成形金型、プレス金型の修正・仕上げ
  • バリ取り作業: 精密部品の仕上げ加工
  • 曲面加工: 複雑形状部品の研磨

電着ホイール・カッター

  • 石材加工: 御影石、大理石の切断・研削
  • セラミックス加工: 工業用セラミックスの精密加工
  • ガラス加工: 光学ガラス、建築用ガラスの切断

電着インサート・バイト

  • 超硬合金の旋削: 高精度な表面仕上げ
  • ルミ合金加工: 航空宇宙部品の精密切削
  • ラスチック加工: 樹脂部品の高品質仕上げ

電着ディスク・プレート

  • 半導体製造: ウエハー研磨
  • 自動車部品: エンジン部品の精密仕上げ
  • 医療器具: インプラント等の表面処理

呉英製作所の再電着サービスの特徴

高度な電着技術

独自の電着技術により、高密度で均一な砥粒配置を実現。優れた切れ味と長寿命を両立します。

多様な形状・サイズに対応

  • 複雑形状工具にも対応
  • 1本からの小ロット対応

品質保証体制

  • 不具合時の迅速対応

技術サポート

  • 最適な砥粒選択のアドバイス
  • 使用条件の最適化提案
  • メンテナンススケジュールの提案

再電着をおすすめするケース

  • 高価な工具を多数使用している
  • 特殊形状で新規調達が困難
  • 納期短縮が重要
  • 環境負荷軽減を目指している
  • コスト競争力強化が必要

サービスの流れ

  1. お問い合わせ・相談 工具の種類、使用状況をお聞かせください
  2. 工具のお預かり・診断 摩耗状況を詳細に調査し、再電着可否を判定
  3. お見積り提出 作業内容と納期、費用をご提示
  4. 再電着作業 熟練技術者による高品質な再電着作業
  5. 品質検査・納品 性能データとともに納品


持続可能な製造業を目指して

工具の再電着は、単なるコスト削減手段ではありません。限りある資源を有効活用し、環境負荷を軽減するサステナブルな選択です。呉英製作所とともに、持続可能な製造業の実現を目指しませんか?
ダイヤモンド再電着に関するご相談・お見積りは、呉英製作所までお気軽にお問い合わせください。

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